柳州市匯利豐繭絲綢有限責(zé)任公司，位于柳州市柳邕路柳江第二工業(yè)開發(fā)區(qū)，經(jīng)營占地160畝，廠房占地8萬多平方米，安裝12組自動(dòng)繅絲生產(chǎn)線及六組服裝生產(chǎn)線，現(xiàn)有職工965人，技術(shù)員132人，其中柳江繅絲廠職工526人，技術(shù)員72人，職工多為柳南區(qū)西鵝鄉(xiāng)及山頭村農(nóng)民。公司在廣西8個(gè)縣市設(shè)有4個(gè)全資子公司，26個(gè)鮮繭烘烤站、植物油廠、針織服裝廠、高級(jí)蠶絲被加工廠、匯利豐大酒店、房地產(chǎn)公司。公司還投資1億在貴州省都勻、黃平等六個(gè)縣市成立都勻匯利豐公司、黃平縣匯利豐公司等，均擁有自已的桑蠶基地。

公司堅(jiān)持誠信經(jīng)營、文明經(jīng)商的理念，得到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和客戶的好評，國家農(nóng)業(yè)部副部長范小建、全國人大常委農(nóng)委副主任李春庭、原自治區(qū)副主席韋繼松、區(qū)農(nóng)業(yè)廳廳長張明沛和副廳長韋吉田及柳州市委市政府、柳江縣委縣政府的歷屆主要領(lǐng)導(dǎo)都曾先后到公司檢查指導(dǎo)工作。公司曾榮獲農(nóng)業(yè)部授予的“全國農(nóng)產(chǎn)品加工示范企業(yè)”、“自治區(qū)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)”和“柳州市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)”稱號(hào)，并連年獲“柳州地區(qū)誠信企業(yè)單位”、“柳州市誠信私營企業(yè)”、“柳州地區(qū)十佳鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”、歷年被廣西金融部門評為AAA企業(yè)，2008年僅繅絲廠就實(shí)現(xiàn)稅利330萬元。 公司的主產(chǎn)品是絲綢、絲棉被、服裝及桑桿食用菌。絲綢獨(dú)具的雍容華貴、輕柔飄逸風(fēng)格，截至目前為止，尚無其他纖維制品可以取代，返樸歸真、崇尚大自然，已是國內(nèi)外消費(fèi)者的共同取向。隨著高新技術(shù)更多地應(yīng)用于繭絲綢行業(yè)，更優(yōu)良的繭絲綢新產(chǎn)品勢必不斷問世，繭絲綢產(chǎn)品蘊(yùn)含的不斷消費(fèi)潛力，必將刺激更大的市場需求。而桑桿食用菌極具保健功能，能抑制B型單胺氧化酶的活性，可降低肝臟過氧脂質(zhì)的含量，使心肌脂褐素含量下降，提高紅細(xì)胞中超氧岐化酶（SOD）的活性，具有良好的滋陰壯陽、延緩衰老、防癌抗癌、降低血壓、提高免疫力等功效，適用于脾胃虛弱，食少停滯以及病后失調(diào)、體質(zhì)虛弱所致的氣血津液不足、肌肉萎縮或高血壓、癌癥患者的人群長期食用，是正常人群理想的保健食品。現(xiàn)今，生物類的營養(yǎng)保健補(bǔ)品已成為新興產(chǎn)業(yè)在世界范圍內(nèi)廣泛興起，備受青睞，故具有良好市場發(fā)展前景。目前公司生產(chǎn)的白廠絲已出口到印度一帶，絲棉被獲柳州市旅游定點(diǎn)產(chǎn)品稱號(hào)，食用菌由于營養(yǎng)價(jià)值高而供不應(yīng)求并直供酒樓及各大中城市，現(xiàn)所產(chǎn)產(chǎn)品均供不應(yīng)求。 2010年公司擬遷建到柳州市柳南區(qū)，計(jì)劃投資1.2億元興建柳州市匯利豐農(nóng)業(yè)科技示范園，科技園下設(shè)繅絲廠、服裝廠、高級(jí)蠶絲被加工廠。新企業(yè)將是一個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)型、資源節(jié)約型的企業(yè)，能有效的轉(zhuǎn)移農(nóng)村剩余勞動(dòng)力，調(diào)整農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)農(nóng)村產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展，并帶動(dòng)農(nóng)民實(shí)現(xiàn)農(nóng)民變農(nóng)工，增加農(nóng)民非農(nóng)收入。項(xiàng)目新建桑蠶基地二十萬畝，購置目前國內(nèi)最先進(jìn)的設(shè)備，建設(shè)二十組自動(dòng)繅絲生產(chǎn)線、十組（2000綻）自動(dòng)捻絲機(jī)生產(chǎn)線、針織服裝廠、食用菌生產(chǎn)加工基地，規(guī)劃用地150畝，安排就業(yè)1560人，其中科學(xué)技術(shù)人員326人，占員工總數(shù)的21%。 本著創(chuàng)建一個(gè)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代化大型綜合制絲集團(tuán)企業(yè)，公司針對環(huán)境保護(hù)的要求進(jìn)行了充分的科學(xué)論證，并采取了統(tǒng)一規(guī)劃和防治措施。 （一）水資源的環(huán)保措施：公司已與浙江寧波德安城市水處理集團(tuán)公司和山東百川繅絲廢水處理設(shè)備公司簽定了技術(shù)協(xié)作意向，并委托對方作了相應(yīng)的水處理方案，全部的生產(chǎn)污水進(jìn)行生化及生物處理，達(dá)到循環(huán)回收利用，做到生產(chǎn)污水的零排放，消除污染源。 （二）大氣煙塵的環(huán)保措施：為了減輕燃煤對大氣的污染，減少煙塵排放量，新建蠶繭收烘站一律采用自動(dòng)烘繭機(jī)，鍋爐使用節(jié)能爐并進(jìn)行改造，不以煤為燃料而使用生物再生能源為鍋爐燃料，使二氧化硫達(dá)到零排放，采用水脈式除塵器，除塵率在93%以上。 （三）工業(yè)生產(chǎn)用電的節(jié)省措施：為了執(zhí)行國家節(jié)能減排的要求，同時(shí)也為了降低生產(chǎn)成本，將生產(chǎn)線上的電機(jī)有條件的全部改為變頻電機(jī)，在原有動(dòng)力不變的條件下節(jié)電20%，使噸絲電耗由原來的3500度下降到改裝后的2800度以下，年可節(jié)電70萬度。 （四）生產(chǎn)資源的節(jié)約措施：公司充分利用柳州市自動(dòng)化研究所的科研成果，在工藝、氣壓、溫度控制上采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，達(dá)到工藝管理自動(dòng)化、生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)化的目的。一方面能有效地降低能源消耗，另一方面能有效地減少原材料消耗，從目前已投入使用的效果來分析，噸絲原料繭消耗可減少30公斤以上，噸絲制造成本可降低約2000元。以年產(chǎn)白廠絲600噸計(jì)算，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本約120萬元。 項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，農(nóng)業(yè)科技園將著重于產(chǎn)業(yè)鏈的延伸及新產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)工作，利用蠶蛹加工高蛋白質(zhì)保健食品，從蠶絲中提取天然絲肽蛋白生產(chǎn)高品質(zhì)護(hù)膚美容化妝品，增加下游產(chǎn)品品種及附加值，投產(chǎn)后，年產(chǎn)值達(dá)3億元，稅利3000萬元左右，與公司簽約的農(nóng)民，每戶年均增收6000至8000元，有效地促進(jìn)新農(nóng)村建設(shè)和農(nóng)民再就業(yè)工程。 新公司組建后將堅(jiān)持以繅絲生產(chǎn)為核心的產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展戰(zhàn)略,以市場為導(dǎo)向,以提高核心競爭能力和打造世界知名品牌作為戰(zhàn)略發(fā)展的主線,以改革和創(chuàng)新為動(dòng)力,通過加大結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新,加大開發(fā)力度,集中資源,在市場上建立起全面領(lǐng)先的競爭優(yōu)勢,通過內(nèi)部增量發(fā)展和外部資源整合,將絲綢產(chǎn)業(yè)做精、做優(yōu)、做強(qiáng)、做大。